中原新闻网长治讯(杨利军王江李博)近期,潞安化工余吾煤业公司改进转载机副架千斤顶固定护罩的制作、安装工艺,有效解决了自制副架千斤顶固定的难题,避免了行走过程中的卡绊,提高了工作面正规循环率。
该公司综采工作面安装有自制副架,在端头压力变大的情况下,溜槽上焊接的底座容易因受力不均匀、底板不平开焊掉落,导致千斤顶无法固定,需要上井重新焊接,影响工作面正规循环作业。
该公司综采二队通过一步步的试验、改进,先在原装底座上加焊三角筋进行加固处理,但可能对溜槽结构造成损伤,随后又将护罩和底座焊接为一个整体,但是底座容易发生卡绊,为此,该队进一步改进,将固定底座去掉,减重30%,用30毫米厚底层钢板代替,同时在下方加焊4个加强筋,对钢板进行支撑,终于满足了现场的使用需要。
“改进后的副架护罩将固定框架、两侧整体延伸的裙板、底座钢板焊接成整体,再用销轴将千斤顶和护罩固定成整体,通过8条螺丝安装在转载机槽帮固定板上。同时,在底层钢板下方加焊4个加强筋进行结构强化,两侧各打设6个固定眼,上下眼距可调节,有效增强了结构强度和适用范围。”该公司综采二队技术员刘少杰告诉记者。
改进后的转载机副架千斤顶固定护罩适用于该公司在用所有转载机副架千斤顶的固定,推广使用效果很好,避免了更换转载机溜槽,工作量减少了90%以上,节约了溜槽制作、运输、安装维护费用约3万元/次,较大程度降低了职工的劳动强度,检修与维护更加便捷。