中原新闻网长治讯(冯儒 杨利军 王江)“咱们对采煤机机身的强度‘小改进’效果明显啊,上井的采煤机机身完好,机身对接处,外牵引、摇臂安装点均未出现开焊、开裂现象,好改进自己会说话!”潞安化工余吾煤业公司机修厂厂长助理刘存亮验收上井的采煤机时说。
原先,该公司机修厂在检修上井采煤机时,发现机身常有开焊现象,反映出机身强度不足以及井下采煤负荷较大的情况。开焊且变形轻微的机身,对其整形后,补焊修复开焊部位;机身撕裂、变形严重的机身,则需外委修理,费用高昂。但修复后机身强度仍无法满足井下生产需要,机身开焊甚至变形撕裂仍常发生,制约井下安全生产,增加了维修成本。
为此,该厂积极践行精益思想指导下的“算账”文化,从根源治理采煤机机身易开焊的现象。首先,他们对易开焊、变形机身部位进行了检查、统计,两侧机身对接处、机身安装外牵引、摇臂处,均为受力集中点。其次,在不影响机身对接、设备安装的前提下,设计方案提高设备强度,在机身对接处加焊三角形筋板,机身安装外牵引、摇臂处加焊钢板,从而提高了机身强度,降低维修成本。
近年来,该公司机修厂本着“精益检修、降本增效”的原则,研制了断路器快捷测试装置、浮动油封辅助安装工具,在设备检修、技术创新、降本增效方面出实招、下实功、出实效。