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3047798688@qq.com在决战全年任务的关键时期，潞安化工余吾煤业公司从加强预防性检修服务、完善设备信息档案、培植机电人才入手，全力做好机电设备保障，为矿井生产提供强有力的设备支撑。
“三级联动”强化设备“体检”
11月17日，在余吾煤业公司主井提升机房，机运一队检修工李树岗正在对提升机液压系统进行维护，按照要求一项一项认真检查，对设备擦拭、紧固、注油、运行等基础保养和小件设备更换，并认真做好记录。
为进一步加强设备管理、延长设备使用周期，该公司机运一队通过建立队组管理人员、班组长、班组巡检人员三级联动设备巡回检查模式，围绕设备运行、人员操作、设备保养、问题整改等内容，每天对现场设备运行情况进行全身“健康体检”。
“我们通过各层级交叉巡检，避免出现巡而不检、检而不全、全而不细问题，对巡检中发现的隐患及时制定整改措施，落实责任人，限时进行整改，切实将设备安全隐患消除在萌芽状态，从根源上筑牢设备安全屏障。”该公司机运一队队长秦涛说。
除此之外，该队还以提高日常机电检修水平为关键点，坚持从小处、细处着手抓机电设备的管理，做到在生产过程中人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞，达到人员、设备、环境、管理的本质安全。在此基础上，该队定期对所包设备进行安全巡视，严格按照“谁检修、谁签字、谁负责”原则，加强设备检修管理，建立完善考核机制，严格检修验收制度，将责任落实到包机人，及时排出各类安全隐患，确保机电设备安全、稳定、健康运行。
“一机一码”便利巡检维修
“现在的设备都是 ‘一机一码’，只要用手机扫描一下二维码，每台设备的主要技术参数、使用时间、故障检修记录等内容都会显示出来，真是太方便了。”11月18日，该公司机运二队提升机司机韩志霞刚接班，就拿出手机扫描设备二维码，了解设备维修保养及运行情况。
以往维修人员每天在设备巡检、维修保养后，需要大量时间填写设备巡检、维修及保养记录台账，存在检修情况统计汇总保存困难、效率低下等问题。一些机械结构复杂或要害场所设备一旦出现故障，还要来回往返办公室查阅技术资料才能确定最后维修方案。
为助力机电设备“智能”管理，该公司机运二队将每台设备技术档案、包机人、图纸、操作说明等进行数据存储，生成信息对应的二维码，为设备添加专属“身份证”，实现“一机一码”管理，二维码中包含了设备基础信息、操作手册、技术资料等信息，巡检及维保人员扫码后对照检查条目逐条确认并记录工作内容，逐步形成设备动态管理档案；管理人员直接扫码或登录管理后台，就能详细了解包保设备运行参数及过往故障、所有检修记录、检修负责人等信息。当生产设备出现问题时，通过手机扫码就可以图文、录音、视频等形式真实准确上报设备隐患及故障，且系统也会第一时间自动提醒维修人员及管理人员，从而减少设备故障停机时间。
“以前设备出现故障，要一点点拆开逐一排查故障点，现在只要对照设备上的标签和‘身份证’，很快就能找到该设备上次的维修人员和设备故障点，提升了工作效率。”该公司机运二队队长刘佳介绍说。
“流动课堂”提升人才素质
“在馈电开关腔体与端盖闭合位置加装开盖自断电装置，利用行程开关动作代替传统的人为约束，以避免误送电、带电违章作业的发生，杜绝该类触电事故，提高员工作业安全系数……”
在余吾煤业公司机修厂 “流动课堂”上，“三晋技术能手”、机修厂党支部书记李洛杰正在详细讲解“开关开盖自断电保护装置”,培训现场员工认真聆听，不时对难点进行提问。
为让员工进一步掌握电气、仪表结构、原理、性能参数、工作原理以及设备故障处理等，该公司机修厂将“课堂”搬到现场，认真梳理需要检修设备类别、频发故障、隐性问题等，积极筹备培训内容，从电子电路基础知识到常用开关工作原理再到井下电气自动化技术应用等广泛涵盖，使员工在干中学、学中干，达到“用实训提升实战技能，以实战检验实训”目的。
近年来，余吾煤业公司坚持“干什么学什么、缺什么补什么”原则，在培训方式上狠下功夫，把实操培训、“零距离”教学与全员技能提升有机衔接，结合工作中遇到难题，挑选技术骨干进行现场示范，切实提高员工处理各类设备故障能力和现场岗位操作水平。
“我们让实际工作经验丰富的 ‘老师傅’们在现场见缝插针，因地制宜进行实操培训，特别在检修中，设备解体后，很多原本在图纸上抽象的设备内部构造立体地展现在员工面前，再通过讲解，更容易理解设备原理及作用，不论是对检修人员消除缺陷、维护设备，还是对运行人员更精准地进行操作调节都大有帮助。”李洛杰介绍道。
刘明星 常伟
