现代化工业是现代化产业体系的重要基础和核心,如今的济南,一系列前瞻性产业破局起势,未来产业加快布局,现代化工业正跑出发展加速度。今天,“‘新’中有‘数’——解码新型工业化”网络主题宣传活动走进济南,探访团先后来到国家中小企业数字化转型促进中心、浪潮集团有限公司、中国重型汽车集团有限公司和山东奥太电气有限公司,从“企业端”视角探秘新型工业化的“济南解法”。数字化转型既是助企纾困之举,也是提升企业竞争力的关键措施。区别于其他展厅,探访团在国家中小企业数字化转型促进中心,体验了诊断评估、案例展示、供需匹配、场景体验、要素保障等逻辑动线,“可体验、可感知”的全流程一站式服务,令大家纷纷点赞。除此之外,“柔性化”展示和“一码游”服务更是实现了转型服务资源的精准推送,做到“一企一策”,真正让中小企业“转得起、用得上、出效益”。
作为推进新型工业化的重要内容,数字化转型是各地发展规划中的“高频词”,也是开辟新赛道、增强新动能、塑造新优势的着力点。在浪潮集团,探访团感受到了浪潮海岳软件将物联网、大数据、数字孪生、A I、RPA等技术融入企业生产流程中,利用自身数字技术优势,深入剖析各行业特点,积极赋能传统产业数字化转型的强大动能。同时,也看到了面向船舶、基建装备、输变电、化工、制药、建材、快消等国民经济重点制造行业,精准施策,助推新型工业化建设的生动实践。
“机器人焊接一个焊点需要3-4.5秒左右,而一个车头有3000个焊点。整个车间共38道工序,从一个零件到一个车头,只需要短短两个半小时就可以完成。”在重汽集团,相关负责人告诉记者,“焊装车间两条生产线只需要5个工人来管理”。据了解,中国重汽集团充分利用大数据、人工智能与工业互联网等先进信息技术,持续推进智能化、高效化的运营模式,不断探索和实践新技术与工业化的最佳融合路径,为业务和客户提供更高品质、更智能化的产品与服务,全力推动和引领商用车装备制造的新型工业化模式。
面对国内外市场的变化,“数智化”转型逐渐成为许多企业变中寻机的最优选择。焊接作为制造业的重要加工手段,成为智能制造转型的关键环节。在山东奥太电气有限公司的车间内,一个个已经制作完成的焊臂排列得整齐划一,准备发往全国各地……“近年来,随着智造浪潮的兴起,我们奥太焊接机器人系统、自动焊装备在大中型生产线的研发、制造方面一直处于国内领先地位。”山东奥太电气有限公司总经理助理张杰介绍。